隨著(zhù)我國經(jīng)濟的發(fā)展，基建行業(yè)也越來(lái)越火熱，砂石骨料成為必不可少的建筑材料。但是我們都知道天然砂石畢竟是有限的資源，并且隨著(zhù)國家“十二五”環(huán)保政策的出臺，對天然黃沙的限采也提出了嚴格的要求。為了保護自然環(huán)境，遵循國家的法律法規，“機制砂”即人工制砂逐漸成為市場(chǎng)的主流。人工制砂生產(chǎn)線(xiàn)主要分為濕法制砂和干法制砂兩種工藝，其中最主要的機械設備就是圓錐式制砂機，它的好壞及操作正確與否直接關(guān)系到整條生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量及成料的質(zhì)量。

操作方法及注意事項

　　1、制砂機的轉速很高，大約在800-3000r/min（根據制砂機的型號大小而有所不同），正常工作時(shí)，物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米/秒。所以每次開(kāi)車(chē)前必須檢查渦動(dòng)腔觀(guān)察門(mén)是否關(guān)緊，堅決防止物料從渦動(dòng)腔觀(guān)察門(mén)沖出，發(fā)生危險。

　　2、檢查葉輪旋轉方向，葉輪應逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)（從入料口方向看）。尤其是在每次檢查電器故障之后，否則應調整電動(dòng)機接線(xiàn)。

　　3、制砂機必須空載啟動(dòng)，待制砂機運轉正常后方可給料。制砂機與輸送設備的啟動(dòng)順序為：

　　排料輸送設備——制砂機給料輸送設備。停機順序與開(kāi)機順序相反。

　　4、入料顆粒嚴格按照規定要求，禁止大于規定物料進(jìn)入制砂機，否則，會(huì )引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，以至于造成堵塞葉輪通道及中心料管，使破碎機不能正常工作發(fā)現過(guò)大塊物料應及時(shí)排除。

　　5、排料設備若發(fā)生故障時(shí)，應及時(shí)停止給料，否則，會(huì )造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機。

　　6、制砂機的給料量力求連續均勻。

　　7、制砂機運轉過(guò)程中，不得有劇烈和異常噪聲，否則，應停車(chē)檢查。

　　8、機器的潤滑

　　潤滑為干油潤滑方式，斗式提升機采用美孚車(chē)用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時(shí)，應添加適量潤滑脂。

　　在使用制砂機時(shí)注意以上注意事項，可以保持機器的正常健康的運轉，延長(cháng)制砂機的壽命，同時(shí)也能提高整條生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量。如果您對成料的細度要求較高，那么在操作過(guò)程中要多加注意制砂機的潤滑工作，保證機器的流暢運轉。