性能優(yōu)勢

1、液壓式開(kāi)箱+調整出料

新型機型可液壓開(kāi)箱工作，后期維護方便，液壓調整活動(dòng)反擊板與轉子之間的間隙，調整出料粒度，加大破碎腔型設計符合動(dòng)力學(xué)原理，“肚子大”通過(guò)量更大，破碎比大，成品率更高。

2、入料粒度大，產(chǎn)量高

最大進(jìn)料粒度可達2米，單機時(shí)產(chǎn)量可達3000噸。無(wú)蓖條結構設計，增加物料通過(guò)量，可破碎含水量不高于15%的濕料，解決了傳統錘破進(jìn)料小、易堵塞、產(chǎn)量低的難題。

3、一破成型，流程簡(jiǎn)單，投資低

時(shí)產(chǎn)600噸以下，成品出普通石料(精品石料需要配備二級破碎)，它可以一破成型(替代鄂破+反擊破)，日產(chǎn)萬(wàn)噸2臺即可，變多級破碎為一級破碎，徹底實(shí)現了一破抵兩破的低成本運營(yíng)，同等產(chǎn)量相比顎破+反擊破投資減少35%左右。

4、粒型好，片狀率出粉率低

物料進(jìn)入破碎機以后經(jīng)3段破碎，粒型成立方體符合國家建筑用料標準。液壓調節活襯板自流槽設計，直徑小于縫隙的合格物料自動(dòng)排出，減少物料在破碎機內的重復破碎，大大降低出粉率。

5、蝸牛通筋結構，細節優(yōu)化，結實(shí)耐用

機殼背部采用通筋結構，由高強螺栓+碟簧固定，結實(shí)牢固，機殼內部4種不同樣式耐磨襯板排列緊密有序且由高強度方丁、鵝蛋丁固定，襯板下方鋪工業(yè)氈，緩沖物料沖擊力，保證機殼堅固永不變形。錘頭可360度旋轉，單個(gè)錘頭重量大、轉子盤(pán)直徑大，轉速合理，可抵抗大塊物料的強沖擊力，下機殼經(jīng)優(yōu)化設計后，無(wú)篦條方式改變了傳統錘破蓖條控制出料粒度大小的方式，減少錘頭在破碎腔內的磨損，使錘頭的壽命提高3-5倍，更節能，更高效。

6、高鉻合金更耐磨耐沖擊型錘頭

錘頭采用先進(jìn)的高鉻合金雙液復合錘頭，錘柄耐沖擊，錘頭耐磨，更換周期長(cháng)，減少了生產(chǎn)線(xiàn)的停機時(shí)間和工人的工作量，生產(chǎn)能力大大提高。

7、大護圈，超耐磨型轉子

獨有的轉子盤(pán)耐磨大護圈全包裹專(zhuān)利技術(shù)，克服了傳統轉子盤(pán)磨損嚴重且人工堆焊耐磨層麻煩的缺點(diǎn)，使用緊固件將耐磨護圈固定到轉子盤(pán)上，具有極強的耐磨性且更換方便。錘盤(pán)設計八路錘軸孔，4路備用，大大延長(cháng)了轉子盤(pán)壽命。

8、可根據不同成品需求定制機型

成品主要出3-8，4-8或5-8的大料，可根據特殊需求定制機型。