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機制砂100問(wèn)!你能回答多少?(下)
更新時(shí)間:2020-06-15 點(diǎn)擊次數:800次

  51,機制砂混凝土拌合物工作性的基本技術(shù)要求是什么?

  答:機制砂混凝土拌合物工作性能的好壞是決定混凝土質(zhì)量的重要因素之一,因此、在配置機制砂混凝土時(shí)應主要調整拌合物的黏聚性、保水性和流動(dòng)性,使之不離析、不泌水。

  52,機制砂粒形對混凝土的應用非常重要,它的影響主要體現哪幾個(gè)方面?

  答:機制砂粒形對混凝土的影響主要表現在以下幾個(gè)方面:

  1)粒形的規則與否影響到機制砂骨料自身的堆積密度和空隙率大小,從而影響填充骨料空隙的水泥漿體的體積;

  2)不規則的粒形具有更大的比表面積,需要的包裹漿體更多;3)影響新拌混凝土的工作性能及它與水泥漿體界面的機械嚙合力等。

  53,為什么碎石粒形對混凝土力學(xué)性能有利?

  答:一般卵(礫)石具有球形顆粒外形與光滑表面構造,碎石則為棱角顆粒和粗糙表面,粗糙表面具有良好的粘結作用,有利于強度的發(fā)展。

  54,機制砂是否可以應用于高強混凝土?

  答:可行,機制砂在高強混凝土中的應用將會(huì )越來(lái)越多。

  55,機制砂中含泥量對混凝土性能的影響如何?

  答:試驗證明機制砂中含泥量對混凝土的抗壓強度、抗拉強度、抗折強度、彈性模量、收縮、抗凍、抗滲等均有影響。一般來(lái)說(shuō)高強度等級混凝土的影響比對低等級混凝土的影響大。

  56,石粉對混凝土性能的影響如何?

  答:研究表明,機制砂中含有5%~10%的石粉,有利于改善普通中低強度特別是泵送中低強度機制砂混凝土和易性,配制的混凝土強度等級越低、流動(dòng)性越大,機制砂石粉含量宜控制越高。

  57,砂石骨料對混凝土力學(xué)性能主要影響在那幾個(gè)方面?

  答:骨料對混凝土力學(xué)性能的影響主要表現在強度、彈性模量和耐久性等方面。

  58,機制砂

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  石粉的活性效應主要表現在哪些方面?

  答:國內外認為石粉的活性效應主要表現在:1)石灰石粉可以與水泥水化反應生成堿式碳酸鈣;2)石灰石粉的鋁相反應;3)石灰石粉對水泥水化的促進(jìn)作用。內川浩研究了CaCO3對C3S單礦早期水化的作用,認為CaCO3可作為加速水泥水化的促凝劑或減水劑來(lái)影響C3s單礦的早期水化。

  59,機制砂生產(chǎn)的基本工藝流程是什么?

  答:機制砂石生產(chǎn)工藝流程多種多樣,不管設備規模多大,但基本生產(chǎn)流程一般可分為以下幾個(gè)階段:礦山塊石→粗碎→中碎(部分設置篩分)→細碎→篩分→除塵→機制砂。

  60,什么是破碎比?

  答:破碎比是指原料粒度與破碎后產(chǎn)品精度之比。它表示破碎后原料減小的程度。破碎比有下列幾種計算方法。

  1)用破碎前物料的最大粒度與破碎后產(chǎn)品最大粒度之比計算i=Dmax/dmax式中Dmax――破碎前物料的最大粒度;dmax――破碎后物料的最大粒度。

  2)用破碎機給料口有效寬度和排料口寬度之比i=0.85B/b,式中B---破碎機給料口寬度;b---破碎機<排料口寬度;0.85-保證破碎機咬住物料的有效寬度系料。

  61,什么是邦德功指數?

  答:邦德功指數是表示礦石可碎性的指標。該指數通過(guò)測定物料破碎時(shí)的能耗,反映物料可碎性。是美國邦德(F.C.Bond)于20世紀50年代提出的。

  62,機制砂石生產(chǎn)中,巖石破碎形式有哪幾種?

  答:在機制砂生產(chǎn)中,機械破碎巖石主要方式有壓碎、劈碎、折斷、磨碎和擊碎。每種破碎設備不是單一的破碎方式,比如制砂機就有擊碎、折斷、磨碎等方式同時(shí)存在。

  63,按粒徑大小,粗、中、細各段破碎如何劃分?

  答:破碎設備破碎礦石等級劃分是有規定標準的:主要分為粗碎、中碎、細碎三個(gè)等級粗碎:

  1)粗碎:給礦粒度為1500~500mm,破碎到400~125mm;

  2)中碎:給礦粒度為400~125mm,破碎到100~50mm;

  3)細碎:給礦粒度為100~50mm,破碎到25~5mm。

  64,篩分作業(yè)是砂石生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序,什么是篩分作業(yè),篩分方法又有哪幾種?

  答:將顆粒大小不同的混合物料按其粒度級別分開(kāi)的作業(yè)稱(chēng)為篩分作業(yè)。按照篩分的性質(zhì)和特點(diǎn),目前在工業(yè)中廣泛應用的篩分方法有普通篩分法、薄層篩分法、概率篩分法和厚層篩分法。

  65,常見(jiàn)的破碎設備有哪幾種?

  答:破碎設備按工作原理和結構特征劃分為:顎式破碎機、輥式破碎機、圓錐破碎機、反擊式破碎機、沖擊式破碎機(制砂機)等幾類(lèi)。

  66,什么是普通篩分法?

  答:普通篩分法是一種中等料層厚度的篩分方法,在普通振動(dòng)篩和共振篩中使用,料層厚度一般為篩孔尺寸的3-6倍,篩面為1-2層,物料顆粒的透篩是在篩面連續振動(dòng)的情況下按孔徑的大小進(jìn)行,適用于顆粒狀和塊狀物料的篩分。

  67,什么是概率篩分法?

  答:概率篩分法是瑞典的摩根森首先提出的,這種方法有效的按照概率理論去完成物料篩分的過(guò)程,具有多層面、大安裝傾角、大篩孔的特點(diǎn)。

  68,什么是顎式破碎機?

  答:顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機體前壁上,另一是活動(dòng)顎板(動(dòng)顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。

  活動(dòng)顎板對著(zhù)固定顎板做周期性的往復運動(dòng),時(shí)而分開(kāi),時(shí)而靠近。分開(kāi)時(shí),物料進(jìn)入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時(shí),使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。

  69,按照活動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式不同,顎式破碎機分為哪幾個(gè)類(lèi)型?

  答:顎式破碎機按照活動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式不同,可以分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)式顎式破碎機(簡(jiǎn)擺顎式破碎機)。復雜擺動(dòng)式顎式破碎機(復擺顎式破碎機)和綜合擺動(dòng)式顎式破碎機三種。

  70,圓錐破碎機的工作原理是什么?

  答:圓錐破碎機的原理是:電動(dòng)機通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)偏心套旋轉,動(dòng)錐在偏心軸套的迫動(dòng)下做旋轉擺動(dòng),動(dòng)錐靠近靜錐的區段即成為破碎腔,物料受到動(dòng)錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。

  71,反擊式破碎機的工作原理是什么?

  答:機器工作時(shí),在電動(dòng)機的帶動(dòng)下,轉子高速旋轉,物料進(jìn)入板錘作用區時(shí),與轉子上的板錘撞擊破碎,后又被拋向反擊裝置上再次破碎,然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎,此過(guò)程重復進(jìn)行,物料由大到小進(jìn)入一、二、三反擊腔重復進(jìn)行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。

  72,什么是巴馬克制砂機?

  答:物料由機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內,在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,物料在互相撞擊后,又會(huì )在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,從下部直通排出,形成閉路多次循環(huán),細碎后的石料進(jìn)振動(dòng)篩篩分出兩種石子,滿(mǎn)足制砂機進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機制砂,另一部分返料進(jìn)細破。

  73,圓錐破碎機具有處理大,硬巖適應性強,顆粒均勻等優(yōu)點(diǎn),目前主要類(lèi)型有哪幾種?

  答:圓錐破碎機分為以下幾類(lèi):包括彈簧圓錐破碎機、單缸液壓圓錐式破碎機和多缸液壓圓錐式破碎機、旋盤(pán)式破碎機等。根據其用途又可分成粗碎圓錐破碎機、中碎圓錐破碎機和細碎圓錐破碎機三種。

  74,機制砂粒形與破碎設備關(guān)系密切,各種破碎設備的產(chǎn)品粒形對比如何?

  答:在各種破碎設備中,立軸沖擊式破碎機(巴馬克)粒形最好,反擊破碎機次之,圓錐破碎機再次之,顎式破碎機最差。

  75,砂石設備系統中除破碎設備以外,還需要哪些重要設備?

  答:在目前砂石設備系統中,除破碎設備以外,還需要篩分機械、輸送機械、石粉分離設備,除塵設備、電控設備及供水供氣等輔助設備。

  76,為什么破碎設備中盡可能的“以破代磨,多破少磨“?

  答:因為破碎的能源利用率要比粉磨的高,多破少磨有利于節約能源,但也不能完全以破代磨,因為兩者的能源利用隨著(zhù)物料粒度變小成反向變化。

  77,反擊式破碎機是用于砂石生產(chǎn)的優(yōu)勢是什么?

  答:反擊式破碎機具有結構簡(jiǎn)單、維修方便、破碎產(chǎn)品粒形良好、細碎功能強大、破碎比可調、石灰石制砂時(shí)成砂率大于50%等優(yōu)勢。

  78,為什么機制砂的細度模數不穩定?

  答:在生產(chǎn)過(guò)程中入料巖性、含水率和級配容易變化,篩分過(guò)程也會(huì )出現堵孔、破損等問(wèn)題,破碎、除塵設備效率、參數也不穩定。容易導致機制砂細度模數不穩定。

  79,為什么要進(jìn)行顆粒整形?

  答:普通的機制砂棱角多、表面粗糙、顆粒不方正,針片狀較多,對混凝土性能產(chǎn)生不利影響,對機制砂顆粒的上述問(wèn)題可以得到有效改善。

  80,機制砂生產(chǎn)的破碎工藝及設備組合多種多樣,常見(jiàn)的有哪幾種?

  答:機制砂生產(chǎn)的主要設備組合有:

  A.顎式破碎機+反擊式破碎機(常見(jiàn));

  B.顎式破碎機+圓錐式破碎機;

  C.顎式破碎機+輥式破碎機;

  D.顎式破碎機+反擊式破碎機+沖擊式制砂整形機(常見(jiàn));

  E.顎式破碎機+圓錐式破碎機+沖擊式制砂整形機或制砂系統(常見(jiàn))。

  81,振動(dòng)篩是砂石生產(chǎn)的主要設備,目前有哪幾種振動(dòng)篩用于機制砂石篩分?

  答:主要用于砂石生產(chǎn)的篩分設備是:棒條篩、圓筒篩、圓振動(dòng)篩、直線(xiàn)振動(dòng)篩、高頻篩以及概率篩六個(gè)類(lèi)型,其中棒條篩主要用于除土工序,以圓振動(dòng)篩、直線(xiàn)振動(dòng)篩較為常見(jiàn)。

  82,石粉分離的主要工藝方法有哪些?

  答:從行業(yè)工藝設備發(fā)展來(lái)說(shuō):目前剔除原狀砂中多余石粉的方法主要有水洗水力分級法、高頻篩機械篩分法和選粉除塵風(fēng)力分級法。

  83,干法生產(chǎn)工藝的主要優(yōu)勢是什么?

  答:干法生產(chǎn)工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是:

  1)生產(chǎn)出來(lái)的機制砂水分含量低,一般低于2%,商混和干混砂漿可以直接使用;

  2)成品砂中石粉含量可調可控,集中回收能夠綜合利用,減少粉塵排放;

  3)生產(chǎn)過(guò)程中極少或不用水,節約水資源,保護環(huán)境;

  4)易于集中操作控制,實(shí)現自動(dòng)化管理。5)不受干旱、寒冷季節的影響,能夠全年連續生產(chǎn)。

  84,為什么濕法生產(chǎn)工藝越來(lái)越少使用?

  答:主要原因是:

  1)消耗大量水,1t砂石料需耗水2~3.5m3;

  2)產(chǎn)品砂水含量高,須脫水,干混用須重新烘干;

  3)產(chǎn)品砂細度模數偏粗,砂子產(chǎn)量低;

  4)產(chǎn)生大量的泥粉污水,污染環(huán)境,且石粉不易回收;

  5)基建投資及設備種類(lèi)多,機制砂生產(chǎn)成本高;

  6)在干旱少雨地區或結冰季節不能正常生產(chǎn)。

  85,在機制砂干法生產(chǎn)工藝中,為什么要對成品砂進(jìn)行加濕拌合處理?

  答:對成品機制砂加濕拌合處理,能夠使機制砂石含水率達到飽和面干狀態(tài),有利于后續混凝土拌合用水量的控制,同時(shí)能夠減少運輸過(guò)程中離析和揚塵。

  86,葉輪轉子是沖擊式制砂機的核心部件,為什么葉輪轉子要進(jìn)行靜平衡校正?

  答:葉輪轉子不進(jìn)行合適的靜平衡校正,轉子不平衡量較大,運轉過(guò)程中產(chǎn)生的離心力會(huì )導致設備異常振動(dòng)而失效、轉子異常磨損、噪音過(guò)大等問(wèn)題。根據行業(yè)標準,沖擊式制砂機的葉輪轉子平衡等級為G16。

  87,沖擊式制砂機葉輪轉子更換耐磨件后需要校平衡,那么基本步驟是什么?

  答:葉輪轉子校正靜平衡的基本步驟是:

  1)清理轉子及附件上的砂石料、舊磨損件、雜物等,并確認可以繼續使用;

  2)重新安裝耐磨件、將轉子安裝在平衡工裝上;

  3)確定不平衡配重量和位置;

  4)復查已經(jīng)平衡轉子平衡性。

  88,沖擊式制砂機雙電機驅動(dòng)時(shí),常出現兩者工作電流偏差較大的問(wèn)題,如何解決?

  答:雙驅設備中,一個(gè)電機的電流比另一個(gè)低的現象稱(chēng)為惰性反應,偏差要求不應大于10%;一般通過(guò)調整傳動(dòng)皮帶張力并使之相等、檢查接線(xiàn)端子清潔度、檢查軟啟動(dòng)問(wèn)題等方法解決。

  89,為什么沖擊式制砂機開(kāi)始運行時(shí)振動(dòng)較大時(shí)?

  答:因為開(kāi)始運轉時(shí),轉子內未形成均勻料襯而不平衡所致,所以一般剛開(kāi)始時(shí)須進(jìn)幾方細料,如果開(kāi)始就進(jìn)粗大料將會(huì )持續振動(dòng)幾個(gè)小時(shí),直至轉子內形成均勻料襯。

  90,砂石生產(chǎn)中,振動(dòng)篩軸承發(fā)熱十分常見(jiàn),造成軸承發(fā)熱的主要因素有哪幾個(gè)?

  答:影響振動(dòng)篩發(fā)熱的主要因素是:軸承的類(lèi)型及性能不合適,軸承裝配配合選擇不合理,激振器軸承座的加工精度差,篩箱結構設計制造偏差大,激振器密封的效果差,潤滑系統結構不完善,安裝維護不到位。

  91,為什么濕法生產(chǎn)中一般選用輪式洗砂機?

  答:輪式洗砂機結構簡(jiǎn)單,故障率遠低于螺旋洗砂機,并且在洗選過(guò)程中,細顆粒砂與石粉流失較少,產(chǎn)出的機制砂級配較好,細度模數容易控制,質(zhì)量較為穩定。

  92,細度模數與篩網(wǎng)尺寸存在怎樣的關(guān)系?

  答:目前機制砂細度模數的普遍要求是2.6-3.0,一般推薦使用篩網(wǎng)尺寸為3.0mm或者3.5mm。如果石粉含量較多,可以考慮使用2.8mm的篩網(wǎng);如到達2.3左右,可以考慮長(cháng)條形篩網(wǎng),如1.7X5或者1.9X5這種篩網(wǎng)尺寸。篩網(wǎng)類(lèi)型一般盡量選用方孔篩網(wǎng),這樣對粒形控制十分有利;圓孔網(wǎng)或長(cháng)條篩網(wǎng)盡量少用;也要時(shí)常監控篩網(wǎng)是否破損影響細度模數的不穩定。

  93,圓錐破碎機的主要優(yōu)勢是什么?

  答:圓錐破碎機通稱(chēng)為“西蒙斯”破碎機。它具有破碎比大,效率高、功耗少、產(chǎn)品粒度均勻,適用于破碎硬礦石,并具有層壓破碎及過(guò)載功能等優(yōu)點(diǎn)。在粗、中、細各段破碎中廣泛使用。

  94,篩網(wǎng)的類(lèi)型有哪幾種?砂石生產(chǎn)一般選擇哪幾種?

  答:一般可將篩網(wǎng)類(lèi)型分為棒條型篩網(wǎng)、沖孔篩網(wǎng)、編織篩網(wǎng)、菱形波浪篩網(wǎng)、條縫篩網(wǎng)、非金屬篩網(wǎng)。在砂石生產(chǎn)中常用的篩網(wǎng)是棒條型、編織型、菱形篩網(wǎng)。

  95,機制砂生產(chǎn)中,篩網(wǎng)堵孔對效率產(chǎn)生較大影響,哪些因素會(huì )造成篩網(wǎng)堵孔?

  答:1)砂石料中含有大量臨界分離點(diǎn)的砂石料顆粒;

  2)砂石料中含有片狀物料較多;由于巖石破碎或砂石料本身的原因,砂石料中片狀料較多,篩分中片狀物料自身無(wú)法順利過(guò)篩;

  3)砂石料中含泥量較多;

  4)砂石料中含水量較高。

  96,篩網(wǎng)容易破損的主要原因是什么?

  答:篩網(wǎng)容易破損的主要原因是:

  1)篩網(wǎng)質(zhì)量或材質(zhì)不合格;

  2)網(wǎng)張緊力度不夠,以致引起篩網(wǎng)顫動(dòng),通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞;

  3)篩子振動(dòng)幅度過(guò)小,導致砂石顆粒在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。

  97,為什么圓錐破碎機經(jīng)常振動(dòng)?

  答:主要原因是給料不均勻或過(guò)多;給料中粉塵含量過(guò)多、潮濕、排料口小產(chǎn)生堵料;彈簧或者油缸緊度不夠。

  98,機制砂顆粒級配指標非常關(guān)鍵,那么通過(guò)哪些方式調整級配?

  答:機制砂顆粒級配可以通過(guò)調整進(jìn)料級配、進(jìn)料量、破碎機轉速、篩網(wǎng)尺寸等方面來(lái)實(shí)現。

  99,哪些因素影響機制砂粒形?

  答:影響機制砂粒形的因素有:

  1)料源巖石巖性,如發(fā)育節理等不利于獲得較好粒形;

  2)破碎設備類(lèi)型,沖擊式破碎機成形效果較好;

  3)篩網(wǎng)類(lèi)型,比如方孔對粒形控制較好。

  100,影響沖擊式制砂機效率的因素?

  答:1)原材料的特性。物料硬度、強度低,破碎性好,制砂效率較高;

  2)破碎物料含水量的影響。含水量較高時(shí)會(huì )降低產(chǎn)砂量。

  3)給料量的大小。一般來(lái)說(shuō)給料量越大破碎效果越好,但有極值點(diǎn);

  4)葉輪的轉速。一般轉速越高破碎效率較好。


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